Finden Sie schnell bohren schleifen für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Das Präzisionsbohren mittels Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, steht für höchste Genauigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Unser Laserbohrverfahren ermöglicht die Herstellung von Bohrungen mit Durchmessern von 10 µm bis 0,8 mm, je nach Material und Dicke, und bietet somit eine außergewöhnliche Präzision, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen unerlässlich ist. Vorteile des Laserbohrens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Hohe Präzision: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, extrem feine und präzise Bohrungen zu realisieren, die mit konventionellen Bohrtechniken nicht erreichbar sind. Diese Präzision ist besonders wichtig für Anwendungen in der Mikroelektronik, Medizintechnik und Feinmechanik. Materialvielfalt: Mit dem Laserbohrverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Silicium. Dies eröffnet ein breites Anwendungsspektrum über verschiedene Branchen hinweg. Geringe thermische Belastung: Das Laserbohren erzeugt eine minimale Wärmebeeinflussungszone, wodurch das Risiko von Materialverzug und -beschädigung reduziert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von temperaturempfindlichen oder dünnen Materialien. Ultraschnelle Bearbeitung: Die Möglichkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu bohren, ohne dabei die Qualität der Bohrungen zu beeinträchtigen, steigert die Produktionseffizienz und reduziert die Bearbeitungszeiten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das Laserbohrverfahren kann leicht an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, was eine hohe Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Durch die schnelle Umsetzung von Designänderungen können wir effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf modernste Technologie und umfangreiches Fachwissen, um unseren Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob es sich um die Herstellung von Mikrobohrungen für medizinische Implantate, präzise Durchführungen in elektronischen Bauteilen oder filigrane Öffnungen in industriellen Komponenten handelt, wir sind bestrebt, Ihre Produktionsziele mit Präzision und Effizienz zu erreichen. Entdecken Sie die Vorteile des Laserbohrens mit der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH und wie unsere Technologie Ihnen helfen kann, die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

In der großmechanischen Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen) schöpfen wir aus Produktionsmöglichkeiten, welche besonders regional technische Vorreiter sind. Gerade wenn es um die Bearbeitung großer Dimensionen geht, sind wir Ihr richtiger Partner. Zum einen ermöglichen unsere leistungsfähigen Portalfräsmaschinen und Dreh-Fräszentren ein flexibles Bearbeiten verschiedener Materialien, zum anderen finishen wir die Oberfläche durch präzise Schleifoperationen. Folgende Dimensionen und Größenordnungen bearbeiten wir für Sie: prismatischer Bereich bis 10.000 mm Länge Dreh-Schleifbereich bis 2.000 mm Durchmesser Fräsen/Bohren bis 10.000 mm Länge, 4.000 mm Breite und 2.000 mm Höhe als Fünfachsenbearbeitung Karusselldrehen bis 2.200 mm Durchmesser Führungsbahnenschleifen bis 5.000 mm Länge, 1.800 mm Breite und 1.800 mm Höhe

Mechanische Bearbeitung Drehen, Fräsen; Stückgewicht bis 40t, Länge 14m; Zuschnitt, Heften, Schweißen, Bearbeiten, Farbgebung, Montieren, Qualitätssicherung

Werkzeuge für spanende Fertigungsverfahren stellen wir in HSS- bzw. VHM-Ausführung mit und ohne innere Kühlmittelzufuhr her. Individuelle Geometrien von Schneide und Spankammer, die einen effizienten Werkzeugeinsatz erlauben, setzen wir maßgenau um.

Moderne Bearbeitungszentren - unsere Maschinen mit Parameter Beim Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen von Wellen bzw. Spindeln (mit HSK, SK oder Kurzkegel), Gehäusen, Kühlhülsen und Lagerschilden sowie Gleitlager (hydrostatische und -dynamische Lagerung) kommen moderne CNC-Maschinen, wie die "C62" und "C30U" der Hermle AG für das 5-Achs-Fräsen und die "KEL-VIVA" der Fa. Kellenberger für das Außen- und Innenrund- sowie Unrundschleifen zum Einsatz.

Biegemaschine Bubenheimer (Mehrfachglühdraht) 2.000 x 1.000 mm (einfacher Winkel) Biegelehre: 2.000 mm, Breite 1.000 mm mit digitaler Winkelanzeige Herstellen von Maschinenschutzen und Maschinenumhausungen WInkel-Form oder U-Form Biegemaschine Bubenheimer (Infrarot) Kaltkanten von Makrolon (Abkantpresse HACO) max. Arbeitsbreite bis 3.100 mm, Teilelänge bis 1.000 mm, Makrolon 3 - 10 mm Herstellen von Maschinenschutzen und Maschinenumhausungen in Winkel-Form sowie U-Form Hauben, Abdeckungen, Körper etc. aus Makrolon, Acryl, PVC, geschäumtem PVC Stanzen, Schneiden, Kleben, Verarbeiten von Weichkunststoffen wie zum Beispiel: Elastophal Weroflon Sisustustelon Syspur etc. CNC-Fräszentrum: 750 x 380 x 635 mm (abzüglich Werkzeug) CNC-Fräszentrum: 1.000 x 410 x 480 mm (abzüglich Werkzeug) Konventionelles Vertikalfräsen: 800 x 315 x 400 mm (abzüglich Werkzeug) Konventionelles Horizontalfräsen: 1.000 x 400 x 400 mm (abzüglich Werkzeug) Flachschleifen: 500 x 250 mm Bohren, Reiben, Gewindeschneiden Brünieren, Phosphatieren, Verzinken, Vernickeln Kennzeichnung nach Kundevorgabe Kombination von Kunststoffteilen Kombination von Kunststoff- und Metallteilen ° inklusive aller Einkaufsteile und geforderten Oberflächenbehandlunge

Neben Maschinen für manuelle ständergeführte Bohrungen bis 22 mm verfügen wir über ein RIVSET® Stanznietsystem, eine Ausklinkmaschine mit variablem Ausklinkwinkel und  zudem zwei Exzenterpressen bis 25 t Presskraft

Blechschälbohrer, Stufenbohrer, Kreisschneider mit Ziehschnitt, Kurze, Lange Spiralbohrer, Mehrfasen-Stufenbohrer, Schweißpunktfräser / -bohrer, Spiralbohrer mit 6-kant/ 3-Flächen-Schaft Das richtige Bohren will gelernt sein und den passenden Bohrer zu wählen ist der erste Schritt dafür. Ob kurz oder lang, geschliffen, Vollhartmetall oder HSS, ein Blick auf unsere LHG-Beschaffungsplattform verschafft Ihnen einen ersten Überblick, der Sie dann mithilfe der Filter zu Ihrem Wunschbohrer führt. Wenn nicht gerade einer der gängigen Spiralbohrer gesucht wird, finden Sie auch Stufen-, Blechschäl- oder Zentrierbohrer. Falls Sie spezielle Anforderungen haben, finden wir gemeinsam eine Lösung.

Die verschiedensten Tieflochbohrmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von unterschiedlichsten rotationssymmetrischen und prismatischen Teilen in den verschiedensten Abmessungen. Mit unserem umfangreichen Sortiment an Werkzeugen im Bereich von Ø 3 bis Ø 225 mm können wir schnell und flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Maschinentyp Arbeitsbereich CNC-Tiefbohrmaschine KTBM 1200 Bohr-Ø 3 - 30 mm, max. Bohrtiefe 1200 mm, Aufspannfläche 2000 x 2000 mm für prismatische Teile CNC-Tiefbohrmaschine KTBM 2000S Bohr-Ø 4 - 40 mm, max. Bohrtiefe 2000 mm, Aufspannfläche 1200 x 1200 mm für prismatische Teile Koordinaten-Tiefbohrmaschine KTBM 2000 Bohr-Ø 4 - 80 mm, max. Bohrtiefe 2000 mm, Aufspannfläche 2200 x 2200 mm, für prismatische Teile bis max. 10t Gewicht CNC-Tiefbohrmaschine TBU30-1500 Bohr-Ø 3 - 30 mm, max. Bohrtiefe 1500 mm, für rotationssymmetrische Teile CNC-Tiefbohrmaschine FT35 Bohr-Ø 20 - 160 mm, max. Bohrtiefe 4000 mm, für rotationssymmetrische Teile CNC-Tiefbohrmaschine FT45 Bohr-Ø 20 - 225 mm, max. Bohrtiefe 3000 mm, für rotationssymmetrische Teile TBT-Tiefbohrmaschine M 500-1-1800 Bohr-Ø 18 - 70 mm, max. Bohrtiefe 1600 mm, für rotationssymmetrische Teile TBT-Tiefbohrmaschine ML 500-1-7000 Bohr-Ø 18 - 75 mm, max. Bohrtiefe 2000 mm, mit automatischer Werkstückwechseleinrichtung für rotationssymmetrische Teile Fertigung Drehen Tieflochbohren Fräsen Schweißen

X max. 1050mm, Y max. 630mm, Z max. 630mm

Drehen ist ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung. Unsere Drehmaschinen können typische metallische Werkstoffe wie die Eisenwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl und Gusseisen sowie Nichteisenmetalle wie, Aluminium, Messing, Titan oder Nickelbasislegierungen bearbeiten. Entsprechnd speziellen Kundenvorgaben können die Drehteile wie folgt nachbearbeitet werden - durch Bohren, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Härten oder andere Oberflächenbehandlungen.

Für unsere 3-Rollen-Biegemaschinen haben wir eine große Auswahl an Biegerollen. Wir fertigen unsere Biegeteile mit Biegetechnik der Firmen Indumasch und Zopf. Eine Einzelfertigung in unserer Lohnbiegerei ist ebenso machbar, wie die Fertigung von Serienteilen . Das Runden von Rohren und Profilen in verschiedensten Radien bzw. Durchmesser sind in unterschiedlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing möglich. Biegeformen im Überblick Leistungsbeispiele möglicher Biegearbeiten für PBT25

Technische Bürsten kommen vor allem beim Entgraten, Polieren, Entrosten sowie Glätten von Innenrohren, Kolben, Bohrungen u.s.w. zum Einsatz. Egal ob Sie eine Bürste mit Messing-, Stahl-, Bronze- oder V2A-Draht benötigen, wir stellen uns auf Ihre Wünsche ein. Darüber hinaus ist auch ein Kunststoffbesatz wie z.B. Nylon möglich. Es besteht die Möglichkeit die Bürste mit Öse, Kunststoff- oder Holzgriff sowie Gewindeabschluss zu liefern.

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Tangente 28 Modelle Metro 14 Modelle Ahoi 9 Modelle Tetra 16 Modelle Club 24 Modelle 5 Modelle Zürich 4 Modelle Tangomat 5 Modelle Autobahn 3 Modelle Orion 18 Modelle Ludwig 20 Modelle Minimatik 3 Modelle Lambda 8 Modelle Uhrenfinder Uhrenfinder

Die Mikrobearbeitung und Mikrostrukturierung durch Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, markieren den Höhepunkt präziser und innovativer Materialverarbeitung. Diese hochspezialisierten Verfahren bedienen die anspruchsvollen Bedürfnisse unserer Kunden, indem sie feinste Bearbeitung auf mikroskopischer Ebene ermöglichen, die weit über die Grenzen traditioneller Methoden hinausgeht. Unsere Fähigkeiten in der Mikrobearbeitung umfassen ein breites Spektrum von Techniken, darunter die Anwendung von Ultrakurzpuls-Lasern (UKP-Laser), die Laserbearbeitung mit Polygonscannern und die Lasermikrostrukturierung, um nur einige zu nennen. Durch den Einsatz von UKP-Lasern sind wir in der Lage, Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu bearbeiten, wobei Schichten von weniger als 1 µm Dicke abgetragen werden können. Diese Technologie ist ideal für das Mikroschneiden, Mikrobohren und das Erzeugen von präzisen, definiert abgeschrägten Rändern, was sie besonders wertvoll für die Herstellung von hochpräzisen Masken und Sensoren macht. Die Möglichkeit, mechanisch schwer bearbeitbare Materialien wie Wolfram und Tantal effizient zu strukturieren, öffnet neue Türen für innovative Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen. Die Laserbearbeitung mit Polygonscannern erweitert unsere Fähigkeit zur effektiven Oberflächenmodifikation, indem sie eine ultraschnelle Bearbeitung ermöglicht, die ideal für Aufrau-, Glättungs- und Polierprozesse, sowie für das Abtragen und Reinigen ist. Diese Technik unterstützt die Erzeugung von Mikrostrukturen mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit, was sie unverzichtbar für die Entwicklung von Sensoren und anderen hochsensiblen Bauteilen macht. Unser Verfahren des 3D-Drucks im Mikrobereich, einschließlich Lasermikrosintern und Mikro-SLM (Selective Laser Melting), ermöglicht die generative Fertigung von mikrostrukturierten Teilen aus einer Vielzahl von Metallen und Cermets. Diese Technologie bietet die Möglichkeit, komplexe Geometrien mit minimalen Strukturgrößen von ca. 15 µm und einer Genauigkeit von ca. 3 µm zu erzeugen. Die erzielten Oberflächenqualitäten sind beeindruckend, mit unbehandelten Oberflächenrauheiten (Ra) von 2 µm und behandelten Oberflächenrauheiten von bis zu 0,25 µm. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH verstehen wir die Bedeutung der Mikrobearbeitung und Mikrostrukturierung für die Zukunft der Fertigungstechnologie. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die präzise auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen in der Mikrobearbeitung sind nicht nur ein Beweis für unser technisches Know-how, sondern auch für unser Engagement, die Grenzen dessen, was möglich ist, ständig zu erweitern. Entdecken Sie mit uns die unendlichen Möglichkeiten der Mikrobearbeitung und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihre Produkte und Prozesse auf die nächste Ebene zu bringen.

Drahterodieren ist ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung aller auch bedingt elektrisch leitfähigen Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Dabei wird die materialabtragende Wirkung elektrischer Entladungen zwischen der Elektrode (Draht) und dem Werkstück genutzt, wobei der Draht in der Regel aus Messing besteht. Dieser kann jedoch genauso aus Kupfer oder Stahl gefertigt sein.

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